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撕碎机刀片制造材料之高速钢介绍

    在机械加工中刀片使用的最多的是高速钢和硬质合金,下面我们来了解一下撕碎机刀片制造材料中的高速钢
    (1)普通高速钢 高速钢是一种含钨、铬、矾较多的合金工具钢。这种钢的优点是能承受较大的弯曲力。,比较耐磨,可以耐500一600℃的高沮。高速钢容易磨得锋利,有“锋钢”之称。同时,高速钢热处理时变形。诳掌欣淙淳涂梢源阌.故又叫“风钢”。
    高速钢条料淬硬、磨光后称为白钢,一般作车刀使用。高速钢是目前工具厂制造各种复杂形状刀具(如拉刀、钻头、齿轮刀具等、撕碎机刀片)的主要材料。
    由于高速钢刀具受耐热温度的限制,不能用于高速切削。
撕碎机刀片制造材料
    常用的高速钢主要有钨系高速钢和相系高速钢。钨系高速钢的典型牌号是WI8Cv4V,
钼系高速钢中常见的牌号是W6Mo5Cr4V2。后者由于钼的作用.其碳化物呈细小颗粒且均匀
分布.故其抗弯强度和冲击韧度都高于钨系高速钢.目前多用在轧制的刀具上,如轧制的钻头和齿轮滚刀等。
(2)高性能高速钢 高性能高速钢是在普通型高速钢中加人钴、钒、铝等合金元素,进一步提高其耐磨性和耐热性的新型高速钢,此类高速钢主要用于高温合金、钴合金、不锈钢等难加工材料的切削加工。主要有以下几种:
    高钒高速钢:高钒高速钢是将钒的质量分数提高到3%-5%.由于钒量的增加,提高了钢的耐磨性。一般用于切削高强度钢。但其刃磨性能比普通高速钢差。
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    钴高速钢:钴高速钢是在高速钢中加人钴.有良好的综合性能.用于切削高温合金、不锈钢等难加工材料.效果很好。但钴高速钢的价格很贵(为WI8Cr4V的8倍左右)。
    铝高速钢:铝高速钢是我国独创的新型高速钢,它是在普通高速钢中加了人了少量的铝,可提高钢的耐热性和耐磨性,有良好的综合性能,达到了钴高速钢的切削性能.切削加工性好,密度小.价格低廉,与普通高速钢的价格接近。但其有可磨削性差、热处理工艺要求较严格等缺点。
    (3)粉末冶金高速钢粉 末冶金高速钢是把炼好的高速钢钢液置于保护气雄中.用高压氮气雾化成细小的粉末,然后在高温(11OO摄氏度)、高压(1OOMPa)下压制而成。它克服了一般铸锭方法产生的粗大的共晶偏析,热处理变形。湍バ院。用它制成的撕碎机刀片,可切削各种难加工材料。
 
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